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RTO廢氣處理安全防爆預防措施

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RTO廢氣處理安全防爆預防措施

發布日期:2017-03-29 作者: 點擊:

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,蓄熱式熱氧化器)是最近十幾年國內興起的一種有機廢氣處理技術。該技術尤其適用于中低風量、中高濃度、成分復雜的有機廢氣的處理,由于其較高的處理效率、基本不產生二次污染、運行穩定等優點,受到很多地方環保部門的熱捧。但是經過近幾年的使用,RTO也暴露出了一些問題,其中比較突出的問題 就是RTO的失火、爆炸等安全問題。

RTO設備特點:

1.適用于中、低濃度、大風量的有機廢氣;

2.選用LANTEC專利產品—MLM型陶瓷蓄熱體,換熱效率高達95%;

3.二室RTO的廢氣處理效率可達到96%以上,三室可達到98%以上;

4.VFD(變頻)風機設計,針對實際風量自動彈性運行,降低電力及燃料消耗;

5.采用MAXON或ECLIPSE燃燒器,廢氣處理公司變比例燃燒,溫控穩定,運行安全;

6.無廢氣時,采用小風量循環的待機或保溫待機模式,降低運行成本;

7.五室及七室RTO可適應更大的風量,五室可達100000m3/h以上。

8.針對化工及醫藥行業新研發放腐蝕型RTO,設備壽命長


從部分企業使用情況調查來看,主要存在以下幾方面原因:

(1) 部分企業主體裝置設計時未考慮使用RTO,存在設計上安全措施不到位、自動化程度不足、實際工況與設備負荷不匹配。

(2) 企業有機廢氣的成份比較多元化、氣量不穩定。精細化工等企業間歇生產的特點,使得有機廢氣濃度和廢氣量都會有間歇性變化。

(3) 部分企業未充分根據自身企業實際,合理選擇設備設施。生產后實際工況與RTO 理想狀況相差較大。

(4) 突發性問題的考慮不周,發生突發問題時應對不得當、不及時。


為了防止RTO安全事故的發生、降低事故損失,環保設計單位在進行RTO設計時必須把安全問題放在第一位來考慮,目前比較常見的措施歸納為以下幾點:

(1) 設計人員要了解客戶的工藝,明確工藝過程中有機廢氣的排放特點及可能存在的突發因素。

(2) 嚴格控制RTO進口有機物的濃度,使其控制在一個安全的水平,這是預防爆炸的一個最根本的措施。RTO本身就是一個點火源,如果進口濃度已經超過爆炸下限,即使前面用了防爆風機、管道采用了防靜電都無濟于事。由于有機物的爆炸下限隨著氣體溫度的提高會大幅降低,同時由于化工企業有機廢氣的突發性排放,入口濃度必須遠低于爆炸下限。

主要措施有

①廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監測儀;

②對于高濃度廢氣,RTO入口加稀釋風閥;

③廢氣入口加緩沖罐, 緩沖罐的體積要設計得當;

④濃度監測儀、稀釋風閥、RTO風機等儀器設備之間的連鎖控制,對突發問題第一時間做出正確的動作。

(3) 為了降低安全事故造成的損失,一般有如下措施:

①在RTO入口加阻火器,防止回火;

②在燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片;

③在設備附近設置一些消防設施。 


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